XLPE绝缘电缆发展历史（二）

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1975年橡塑绝缘电缆已开始领先于油纸绝缘电缆。美国橡塑绝缘中纸压电缆所占比例已达99%，其中巧kV级PE和XLPE为95%，乙丙为2%，油纸绝缘电缆小于1%。德国1 kV塑料电缆己占90%; 10 kV XLPE占5%, PE占8%, PVC占12%,油纸占72%;25-35 k V XLP E占34%，油纸占42%,80年代油纸降为20%,XLPE歹，为56%。英国1 kV及以下，PVC和XLPE占67%, 80年代升到75%0 80年代末、90年代初，10 kV中，XLPE绝缘电缆将略超过油纸，特别是新上项目，油纸绝缘电缆将被淘汰，20-30 kV中，XLPE绝缘电缆加上其他橡塑电缆占80%或更高，高压电缆领域，XLPE绝缘电缆也己达到油纸绝缘电缆占有率。虽然在超高压等级上，例如765 kV电压XLPE绝缘电缆还无法和充油电缆竞争，但从现在研制出的550 kV XLPE绝缘电缆制造水平来看，在不久的将来，XLPE绝缘电缆赶上或超过充油电力电缆是可能的，这主要是由于XLPE绝缘电缆具有较高的运行温度，使得电缆载流容量增加;XLPE绝缘电缆还具有弯曲半径较小，重量轻，无需供油系统，维护和安装都较容易等优点。

热缩管在制造技术方面，初期的XLPE使用水蒸气作为化学反应的加压和加热媒质，因此，此法称为湿法交联。一般认为XLPE绝缘中含有微米大小微孔，湿法交联的水蒸气在高湿高压下容易向熔融的PE中渗透，故这种方法会增加XLPE中微孔数量及增大微孔尺寸。20 1I-1:纪70年代初，各国1一家相继推出干法交联，减少了XLPE中的微孔和水分，提高了XLPE绝缘电缆运行的可靠性。70年代末，XLPE制造方面又有了更大发展，除了完善XLPE本身的良好物理和电性能外，又出现了新型的半导电屏蔽材料及超净绝缘材料，使绝缘体中的杂质含量进一步减少，在工艺上又引进了多层共挤法，减少了层间界面，使XLPE绝缘电缆局部放电量大为下降，为超高压电缆的发展奠定了基础。

在半导电屏蔽方面，最初在XLPE绝缘电缆上使用的是涂石墨层布带绕包在绝缘上，这种方法山于界面问题，使得电缆局部放电很大，这种电缆一旦进水，水分直接和绝缘接触，易引发水树和电树，因此在国外70年代就已经被淘汰，而在我国直到80年代各厂间才逐步淘汰了这一工艺，以后半导电屏蔽使用三层同时挤出工艺，材料采用XLPE,月.在材料中加入防水树剂和防电子发射剂，使得电缆性能更加优异。

在绝缘制造方面，90年代开始，为了减少X LPE绝缘回缩问题，采用了芬兰公司的消除制造应力装置，使得电缆回缩问题得到改善。